不发火地面常用于具有火灾爆炸危险的场所，如鞭炮生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》GB50016-2014第3.6.6条对此有明确规定：散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释：生产过程中，甲、乙类厂房内散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽、可燃粉尘或纤维等可燃物质，会在建筑的下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花引发爆炸，要避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘。

不发火地面按构造材料性质可分为两大类，即不发火金属地面和不发火非金属地面。

具体的施工流程：

材料准备→准备机具设备→基底处理→铺设不发火材料面层→搓平→压光→养护→检查验收。

施工要点——不发火非金属地面

（一）基层处理

1、将原来的素水泥层地面清扫干净，洒水保持润湿无明水状态。

（二）铺浆

铺设前应将基底湿润，并在基地上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的不发火砂浆或不发火沥青砂浆等非金属不发火材料，从房间内退着向外铺设。

（三）搓平

1、用大杠沿冲筋将砂浆刮平，同时用抹光机的磨盘搓平，并随时用2m靠尺检查平整度，并安排专人用木抹子对磨盘磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；

2、砂浆刮平后， 待可以站人时清除灰饼和条形冲筋，防止砂浆凝固后沿冲筋处开裂。

（四）压光

1、第一遍抹压：在搓平后， 立即用抹光机抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

2、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后， 清除灰饼和条形冲筋，并用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷，再用抹光机抹压，用2m靠尺检查平整度合格。一般采用原浆压光，对部分部位干湿度不一致可以用浇花塑料壶适量洒水，湿的部位可稍晚再压光或适量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓进底层砂浆， 稍干后再用抹光机压抹。

3、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（人有轻微脚印），用抹光机抹压，消除所有抹纹 。

4、第四遍抹压：压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。

（五）养护

应在施工完成后24h左右，用锯 沫 、纸 板 、麻袋或草帘 覆盖并洒水养护， 每天不少于2次，严禁直接上人踩踏，养护期不得少于7天。 

施工要点——不发火金属地面

（一）基层处理

1、根据地面厚度要求做基底混凝土层。

（二）洒料

在素混凝土层初凝时人可以站在上面不下陷为宜，将金属骨料均匀洒铺到素混凝土地面上，从房间内退着向外洒铺。

（三）压光

用抹光机抹压，消除所有抹纹 ，压平压光后，用手感觉表面润滑，眼睛观察基本光亮，即达到面层表面密实光洁。